不銹鋼專用粉碎機

不銹鋼專用粉碎機

不銹鋼特性：

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。具有韌性強，塑性大，膨脹系數高的特性

不銹鋼粉用途：

主要用于維護保養涂料、耐熱和耐久性涂料，不銹鋼片狀顏料在裝飾性漆中可產生極有吸引力的天然金屬色。以及廣泛應用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理，各種金屬表面的噴砂打磨，鑄造工件的除毛邊、毛刺，刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等。可使您的產品平整、光潔、發亮、達到增白的效果。

設備選型：

根據不銹鋼的物料特性，推薦選用氣流粉碎機進行粉碎加工

應用機型：

ZJ-QLM系列

工作原理：

ZJ系列氣流超細超微粉碎機是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至超音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室，由于分級轉子高速旋轉，粒子既受到分級轉子產生的離心力，又受到氣流粘性作用產生的向心力，當粒子受到的離心力大于向心力，即分級粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續沖擊粉碎，細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。

ZJ系列氣流粉碎機是傳統流化床式氣流粉碎機、對噴式氣流粉碎機、水平式氣流粉碎機及其它類型氣流粉碎機的更新換代產品，設備主要由粉碎主機、高精渦流分級機、旋風收集器、布袋除塵器、空氣壓縮機等組成；噴流能的充分利用是該機的最大特點。

工藝流程：

設備特點：

1、綠色環保：低溫無介質粉碎，保證了產品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染

2、高效率：噴流能的充分利用，比傳統氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，分級精度更高。

3、設備磨損小：“流化床+立式分級機”的結構可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品的20倍。 磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。

4、產量高：生產粒度分布窄的產品時，成品率比傳統對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。

5、多用途：一機多用，可作為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節。

6、智能化：設備可以實現全部自動控制，操作簡單，運行穩定，生產環境優良。

7、設計合理：設備結構緊湊，粉碎主機內無存料、無死角、易于拆洗、消毒、更換粉碎物料品種方便。

8、整個系統采用自動化控制，可實現一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控

適用范圍：

該系列粉碎分級機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細粉體，廣泛應用于化工、礦業、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

典型物料：

碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、金剛石、碳化鎢、磷鐵；碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發光粉、手機電池粉；花粉、生長素、食品添加劑、抗生素類藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉；殺蟲劑、聚四氟乙。

主要技術參數：

應用現場: